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| अवयव: | स्क्रू 、स्क्रू टिप असेंबली 、बैरल हेड (फ्लैंज) नोजल | सामग्री: | पूर्णतः कठोर मिश्रधातु |
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| मुख्य मिश्र धातु संरचना: | मुख्य मिश्र धातु संरचना | ताप उपचार प्रक्रिया: | शमन |
| प्रमुखता देना: | 40 मिमी इंजेक्शन मोल्डिंग स्क्रू प्रकार,एचआरसी 60 इंजेक्शन मोल्डिंग स्क्रू प्रकार,एचआरसी 58 इंजेक्शन मोल्डिंग स्क्रू डिजाइन |
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| अवयव | सामग्री | मुख्य मिश्र धातु संरचना | ताप उपचार प्रक्रिया | कठोरता | सतह का उपचार | प्रमुख विशेषताऐं |
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| पेंच | KTL-202B ऑल-हार्ड अलॉय | सीआर 8.2%, वी 1.2%, एमओ 2%, सीओ 1% | - शमन: 1020-1050 डिग्री सेल्सियस - तापमान: 550-570 डिग्री सेल्सियस (≥3 बार) - पूंछ को उच्च तापमान पर एनील्ड किया जाता है | एचआरसी 60 ± 2 | टाइटेनियम कोटिंग (टीआई) | उत्कृष्ट घिसाव प्रतिरोध, उन्नत संक्षारण प्रतिरोध, विस्तारित सेवा जीवन |
| स्क्रू टिप असेंबलियाँ | KTL-202B ऑल-हार्ड अलॉय | सीआर 8.2%, वी 1.2%, एमओ 2%, सीओ 1% | - शमन: 1020-1050 डिग्री सेल्सियस - तापमान: 550-570 डिग्री सेल्सियस (≥3 बार) - पूंछ को उच्च तापमान पर एनील्ड किया जाता है | एचआरसी 60 ± 2 | टाइटेनियम कोटिंग (टीआई) | घर्षण और दबाव के प्रति उच्च प्रतिरोध, उच्च-भार स्थितियों के तहत बेहतर स्थायित्व |
| बैरल | KTL-ST30 डबल मिश्र धातु (Fe-Ni बेस) | आंतरिक मिश्र धातु: Fe, Ni, Cr, C, Co, B | — | आधार: एचआरसी 26-28 भीतरी परत: एचआरसी 59-61 | — | - मिश्र धातु की मोटाई: 1-2 मिमी (प्रत्येक तरफ) - कम तापीय विस्तार - उच्च तापमान नरमी के लिए उच्च प्रतिरोध |
| निकला हुआ | मिश्र धातु इस्पात + क्रोमियम चढ़ाना | — | - हीट ट्रीटमेंट + इलेक्ट्रोप्लेटिंग | आधार: एचआरसी 30-32सीआर परत: एचआरसी 62-64 | क्रोमियम चढ़ाना (0.05–0.08 मिमी) | बेहतर घिसाव प्रतिरोध और संक्षारण संरक्षण |
| नोक | SKD61 | — | - शमन: 1020-1050°C - तड़का: 550-570°C (≥2 बार) | एचआरसी 50 ± 2 | — | उत्कृष्ट थर्मल थकान प्रतिरोध और क्रूरता |