| Miejsce pochodzenia: | Wyprodukowano w Suzhou w Chinach |
|---|---|
| Nazwa handlowa: | KTL |
| Orzecznictwo: | ISO9001 |
| Numer modelu: | Średnica: 45 |
| Minimalne zamówienie: | 1 zestaw |
| Cena: | USD 6,568 / set |
| Szczegóły pakowania: | Kompozytowe, ekologiczne pudełko drewniane |
| Czas dostawy: | 60 do 90 dni |
| Zasady płatności: | T/T |
| Możliwość Supply: | 300 zestawów |
| Część: | Śruba, końcówka śruby, dysza z łbem lufowym (kołnierzowym). | Tworzywo: | Całkowicie twardy stop |
|---|---|---|---|
| Główny skład stopu: | Główny skład stopu | Proces obróbki cieplnej: | Gaszenie |
| Podkreślić: | 45 mm beczki i śruby do formowania wtryskowego,Wtryskowe beczki i śruby do formowania chromu,Wyrób SKD61 w maszynie do formowania wtryskowego |
||
NISSEI FNX140-36A Zestaw śrubu i beczki
Specyfikacje techniczne
| Składnik | Materiał | Główny skład stopów | Proces obróbki cieplnej | Twardość | Obsługa powierzchni | Kluczowe cechy |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Wyrzuć. | KTL-202B Stopy całkowicie twarde | Cr 8,2%, V 1,2%, Mo 2%, Co 1% | - wygaszanie: 1020 ≈ 1050°C- hartowanie: 550 ≈ 570°C (≥ 3 razy) - ogrzewanie ogona w wysokiej temperaturze | HRC 60 ± 2 | Powierzchnia tytanowa | - Zwiększona odporność na zużycie - Zwiększona twardość powierzchni - Kosztowo korzystne dla ogólnych zastosowań |
| Zestaw końcówki śruby | KTL-202B Stopy całkowicie twarde | Cr 8,2%, V 1,2%, Mo 2%, Co 1% | - wygaszanie: 1020 ≈ 1050°C- hartowanie: 550 ≈ 570°C (≥ 3 razy) - ogrzewanie ogona w wysokiej temperaturze | HRC 60 ± 2 | Powierzchnia tytanowa | - Stała odporność na zużycie - Lepsza ochrona powierzchni - Niezawodna wydajność |
| W beczce | KTL-ST30 podwójny stop (baza Fe-Ni) | Stop wewnętrzny: Fe, Ni, Cr, C, Co, B | / | Podstawa: HRC 26 28 Warstwa wewnętrzna: HRC 59 61 | / | - Podwójna struktura stopów - Dobra odporność na zużycie i korozję - Niska ekspansja termiczna - Stabilna w wysokich temperaturach |
| Głowa (Flanka) | Stali stopowych (klasy Czerwonego Krzyża) | / | Gotowanie i hartowanie | Podstawa: warstwa HRC 3032Cr: HRC 6264 | Płyty chromowe (0,05 ∼0,08 mm) | - Zwiększona odporność powierzchni na zużycie - Ochrona przed korozją - Dobra wytrzymałość konstrukcyjna |
| Dźwignia | SKD61 | / | - Gotowanie: 1020 ≈ 1050°C- Ogrzewanie: 550 ≈ 570°C (≥ 2 razy) | HRC 50 ± 2 | / | - Dobra odporność na zmęczenie termiczne- Stabilna wydajność w wysokich temperaturach |