| Lieu d'origine: | Fabriqué à Suzhou, Chine |
|---|---|
| Nom de marque: | KTL |
| Certification: | ISO9001 |
| Numéro de modèle: | Diamètre : 16-90 |
| Quantité de commande min: | 1 ensemble |
| Prix: | Starting from 1,500 US dollars |
| Détails d'emballage: | Coffret en bois composite écologique |
| Délai de livraison: | 60 à 90 jours |
| Conditions de paiement: | T/T |
| Capacité d'approvisionnement: | 300 ENSEMBLES |
| Composant: | Vis, assemblage de pointe de vis, buse à tête cylindrique (bride) | Matériel: | Alliage tout dur |
|---|---|---|---|
| Composition principale de l'alliage: | Composition principale de l'alliage | procédé de traitement thermique: | éteindre |
| Mettre en évidence: | Dans le domaine de l'automobile,le moulage par injection à vis et à baril,à vis et à baril |
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Il est applicable aux vis et au canon des machines de Fanuc, NISSEI, JSW, Sumitomo, Toyo, Krauss Maffei, Engel, Haitian, Toshiba, Demag, etc.
| Description | |
|---|---|
| Matériau du produit | Amélioration de l'acier rapide en poudre |
| Origine du matériau | Japon |
| Principaux composants du matériau | W, MO, Cr, V, Co, etc. |
| Application | Moulage par injection plastique, procédés d'extrusion |
| Caractéristiques du matériau | Le matériau subit un traitement de trempe à haute température, de revenu à haute température et de ramollissement par recuit à haute température à l'extrémité arrière. La finition de surface est excellente. |
| Technologie pour le traitement thermique |
Trempe sous vide à 1 150-1 180 degrés Celsius, suivie d'un revenu à haute température de 580 à 620 degrés Celsius plus de quatre fois. La queue subit un traitement de ramollissement par recuit à haute température. La dureté est HRC 61-63. |
| Procédure de fabrication | Fraise - Traitement thermique - Rectification de filetage CNC - Fraise - Fraisage CNC - Rectification - Polissage - QC - Emballage |
| Processus de contrôle de qualité | Indicateurs de traitement thermique - Contrôle de chaque processus d'usinage - Contrôle des produits finis |
| Gamme appliquée | GF moins de 50 % des granulés de plastique à faible teneur en acide, tels que PA66, PC, PPS et PPO, etc. |
| Description | |
| Matériau du produit | Le matériau de base est constitué d'un matériau à haute résistance au ramollissement à haute température et à faible coefficient de dilatation, avec une dureté de HRC 26-28. |
| Composition de l'alliage du trou intérieur | Fe, Ni, Cr, C, Co, B etc. Dureté : HRC 59-61, épaisseur d'un seul côté : 1-2 mm. Le trou intérieur a une bonne finition de surface. |
| Origine de la poudre d'alliage | Amérique |
| Procédure de fabrication |
Découpe de la matière - Perçage - Modulation - Tournage d'ébauche - Alésage - Coulée centrifuge - Tournage d'ébauche - Alésage d'un trou - Affûtage du trou intérieur - Finition tour - Fraisage et taraudage fin - Rectification - Contrôle qualité - Emballage |
| Processus de contrôle de qualité |
Matériau de base, métallographie des poudres - test d'écoulement - traitement thermique - test d'écoulement - inspection du produit fini |
| Gamme appliquée |
GF moins de 40 % des granulés de plastique moyennement acides, tels que PA66 + GF, PBT + GF, POM, PPS, PPO, etc. |