| उत्पत्ति के प्लेस: | सूज़ौ, चीन में निर्मित |
|---|---|
| ब्रांड नाम: | KTL |
| प्रमाणन: | ISO9001 |
| मॉडल संख्या: | व्यास: 16-90 |
| न्यूनतम आदेश मात्रा: | 1 सेट |
| मूल्य: | Starting from 1,500 US dollars |
| पैकेजिंग विवरण: | समग्र पर्यावरण-अनुकूल लकड़ी का बक्सा |
| प्रसव के समय: | 60 से 90 दिन |
| भुगतान शर्तें: | टी/टी |
| आपूर्ति की क्षमता: | 300 सेट |
| अवयव: | स्क्रू 、स्क्रू टिप असेंबली 、बैरल हेड (फ्लैंज) नोजल | सामग्री: | पूर्णतः कठोर मिश्रधातु |
|---|---|---|---|
| मुख्य मिश्र धातु संरचना: | मुख्य मिश्र धातु संरचना | ताप उपचार प्रक्रिया: | शमन |
| प्रमुखता देना: | मोटर वाहन क्षेत्र पेंच और बैरल,पेंच और बैरल संक्षारण प्रतिरोधी,एक-दूसरे के साथ घुमावदार पेंच इंजेक्शन मोल्डिंग |
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यह फैनुक, एनआईएसएसईआई, जेएसडब्ल्यू, सुमितोमो, टोयो, क्रॉस माफ़ी, एंगेल, हाईटियन, तोशिबा, डेमाग आदि की मशीनों के स्क्रू और बैरल पर लागू होता है।
| विवरण | |
|---|---|
| उत्पाद सामग्री | पाउडर हाई-स्पीड स्टील का सुधार |
| भौतिक उत्पत्ति | जापान |
| सामग्री के मुख्य घटक | डब्ल्यू, एमओ, सीआर, वी, सीओ, आदि |
| आवेदन | प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग, एक्सट्रूज़न प्रक्रियाएं |
| भौतिक विशेषताएँ | सामग्री उच्च-तापमान शमन, उच्च-तापमान तड़के, और पूंछ के अंत उच्च-तापमान एनीलिंग नरम उपचार से गुजरती है। सतह खत्म उत्कृष्ट है। |
| तापन प्रसंस्करण के लिए प्रौद्योगिकी |
1150-1180 डिग्री सेल्सियस पर निर्वात में शमन, इसके बाद 580-620 डिग्री सेल्सियस उच्च तापमान पर चार से अधिक बार तड़का लगाना। पूंछ उच्च तापमान एनीलिंग नरमी उपचार से गुजरती है। कठोरता HRC 61-63 है. |
| विनिर्माण प्रक्रिया | कटर - हीट ट्रीटमेंट - सीएनसी थ्रेड ग्राइंडिंग - कटर - सीएनसी मिलिंग - ग्राइंडिंग - पॉलिशिंग - क्यूसी - पैकेजिंग |
| गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रिया | ताप उपचार संकेतक - प्रत्येक मशीनिंग प्रक्रिया का निरीक्षण - तैयार उत्पादों का निरीक्षण |
| एप्लाइड रेंज | कम एसिड वाले प्लास्टिक छर्रों, जैसे पीए66, पीसी, पीपीएस और पीपीओ आदि का जीएफ 50% से कम है। |
| विवरण | |
| उत्पाद सामग्री | आधार सामग्री एचआरसी 26-28 की कठोरता के साथ उच्च तापमान नरमी के लिए उच्च प्रतिरोध और कम विस्तार गुणांक वाली सामग्री से बनी है। |
| भीतरी छेद मिश्र धातु संरचना | Fe, Ni, Cr, C, Co, B आदि। कठोरता: HRC 59-61, एक तरफ की मोटाई: 1-2 मिमी। आंतरिक छेद की सतह अच्छी है। |
| मिश्र धातु पाउडर की उत्पत्ति | अमेरिका |
| विनिर्माण प्रक्रिया |
सामग्री को काटना - ड्रिलिंग - मॉड्यूलेशन - रफ टर्निंग - छेद करना - सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग - रफ टर्निंग - छेद करना - अंदरूनी छेद को मजबूत करना - लेथ फिनिश - फाइन मिलिंग और टैपिंग - ग्राइंडिंग - क्यूसी - पैकेजिंग |
| गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रिया |
आधार सामग्री, पाउडर मेटलोग्राफी - प्रवाह परीक्षण - ताप उपचार - प्रवाह परीक्षण - तैयार उत्पाद निरीक्षण |
| एप्लाइड रेंज |
मध्यम एसिड प्लास्टिक छर्रों में GF 40% से कम है, जैसे PA66 + GF, PBT + GF, POM, PPS, PPO, आदि। |
