| 요소: | 스크류, 스크류 팁 어셈블리, 배럴 헤드(플랜지) 노즐 | 재료: | 모든 단단한 합금 |
|---|---|---|---|
| 주요 합금 구성: | 주요 합금 구성 | 열처리 프로세스: | 담금질 |
| 강조하다: | 자동차 부문 스ikulu와 배럴,스ikulu와 배럴 진열 저항,반응 스ikulu 주사 폼 |
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Fanuc, NISSEI, JSW, Sumitomo, Toyo, Krauss Maffei, Engel, Haitian, Toshiba, Demag 등의 기계 나사 및 배럴에 적용 가능합니다.
| 설명 | |
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| 제품 소재 | 분말 고속도강의 개선 |
| 재료 원산지 | 일본 |
| 재료의 주요 구성 요소 | W, MO, Cr, V, Co 등 |
| 애플리케이션 | 플라스틱 사출 성형, 압출 공정 |
| 재료 특성 | 재료는 고온 담금질, 고온 템퍼링 및 테일 엔드 고온 어닐링 연화 처리를 거칩니다. 표면 마감이 우수합니다. |
| 가열처리 기술 |
섭씨 1150~1180도에서 진공 담금질한 후 섭씨 580~620도의 고온 템퍼링을 4회 이상 수행합니다. 꼬리는 고온 어닐링 연화 처리를 거칩니다. 경도는 HRC 61-63입니다. |
| 제조과정 | 커터 - 열처리 - CNC 나사 연삭 - 커터 - CNC 밀링 - 연삭 - 연마 - QC - 포장 |
| 품질관리 프로세스 | 열처리 지표 - 가공공정별 검사 - 완제품 검사 |
| 적용범위 | PA66, PC, PPS 및 PPO 등과 같은 저산성 플라스틱 펠렛의 GF가 50% 미만입니다. |
| 설명 | |
| 제품 소재 | 모재는 고온 연화에 대한 저항성이 높고 팽창 계수가 낮은 재료로 만들어졌으며 경도는 HRC 26-28입니다. |
| 내부 구멍 합금 구성 | Fe,Ni,Cr,C,Co,B 등. 경도: HRC 59-61, 단면 두께: 1-2mm. 내부 구멍의 표면 조도가 좋습니다. |
| 합금분말의 유래 | 미국 |
| 제조과정 |
재료 절단 - 드릴링 - 모듈레이션 - 황삭 터닝 - 구멍 뚫기 - 원심 주조 - 황삭 터닝 - 구멍 뚫기 - 내부 구멍 호닝 - 선반 마감 - 미세 밀링 및 태핑 - 연삭 - QC - 포장 |
| 품질관리 프로세스 |
모재, 분말 금속 조직학 - 유동 시험 - 열처리 - 유동 시험 - 완제품 검사 |
| 적용범위 |
PA66 + GF, PBT + GF, POM, PPS, PPO 등과 같은 중간 산성 플라스틱 펠렛의 40% 미만 GF |